c2.tex 12 KB

123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204
  1. \chapter{Локальные поля напряжений и деформаций в представительных объемах
  2. тканого композита с поликристаллической матрицей}
  3. \section{Математическая модель упруго-хрупкого поведения тканого композита с
  4. поликристаллической матрицей}
  5. Рассмотрим слой тканого композита с армирующим каркасом полотняного
  6. переплетения образованного волокнами круглого поперечного сечения
  7. постоянного диаметра $D$, толщина которого которого составляет $2,5 D$.
  8. Будем считать, что искривление нитей основы и утка ткани задается
  9. дугой окружности $a$ с центральным углом $\alpha = \pi \mathord{\left/
  10. {\vphantom {\pi 4}} \right. \kern-\nulldelimiterspace} 4 $ и прямой $b$ (рис.
  11. \ref{fig:geometry}) \cite{bib:imankulova}.
  12. \begin{figure}
  13. \caption{Геометрия изгиба волокна}
  14. \label{fig:geometry}
  15. \end{figure}
  16. В процессе изготовления композита не удается исключить соприкосновения
  17. нитей основы и утка. Поэтому будем предполагать, что искривленные
  18. волокна, принадлежащие слою тканого композита с идеальной
  19. периодической структурой, не всегда окружены гарантированным
  20. слоем поликристаллической матрицы, в результате чего основа и уток
  21. соприкасаются. Кроме того, в силу малости деформаций будем считать углы
  22. $\alpha$ неизменными при нагружении слоя.
  23. Построение геометрической модели слоя тканого композита будем проводить с
  24. помощью платформы для численного моделирования SALOME, которая представляет
  25. собой набор пре- и постпроцессинга. Первоначально задуманная как
  26. программное обеспечение CAD-CAE, SALOME реализует возможности
  27. параллельных вычислений, объединяет модули, применяемые в различных
  28. приложениях численного моделирования и САПР. Так, например, платформа
  29. SALOME используется как база для проекта NURESIM (European Platform for
  30. NUclear REactor SIMulations), предназначенного для полномасштабного
  31. моделирования реакторов.
  32. На рис.~\ref{fig:defects}~а и б представлен фрагмент слоя тканого композита,
  33. армирующий каркас которого образован полотняным переплетением утка и основы
  34. (с коэффициентами армирования $\alpha_{1} = \alpha_{3} = 0,14$
  35. соответственно). Здесь и далее оси $x_1$ и $x_3$ ортогональной декартовой
  36. системы координат принадлежат плоскости слоя.
  37. В рассматриваемом случае локальными концентраторами напряжений
  38. являются технологические поры, возникающие в областях, расположенных
  39. вблизи участков волокон с наибольшей кривизной (рис.~\ref{fig:pore}), и
  40. дефекты, связанные со случайными разрывами нитей утка
  41. (рис.~\ref{fig:defects},~а) или основы и утка (рис.~\ref{fig:defects},~б)
  42. в процессе прошивки слоев. Обратим внимание на то, что локальные разрывы
  43. нитей армирующего каркаса могут иметь место и в исходной ткани до
  44. прошивки. Образующаяся в результате полости имеют характерные
  45. размеры, соизмеримые с характерными размерами неоднородностей, не
  46. изменяют значительно интегральные коэффициенты армирования композита,
  47. могут оказаться заполненными материалом матрицы (при дополнительном уплотнении
  48. с последующей карбонизацией или доосаждением материала из газовой фазы) или
  49. оставаться незаполненными.
  50. \begin{figure}
  51. \begin{minipage}[h]{0.47\linewidth}
  52. % \center{\includegraphics[width=1\linewidth]{img/d1}} \\ а)
  53. \end{minipage}
  54. \hfill
  55. \begin{minipage}[h]{0.47\linewidth}
  56. % \center{\includegraphics[width=1\linewidth]{img/d2}} \\ б)
  57. \end{minipage}
  58. \caption{Локальные разрывы нитей слоя тканого композита}
  59. \label{fig:defects}
  60. \end{figure}
  61. \begin{figure}
  62. \centering
  63. % \includegraphics[width=0.77\linewidth]{img/pore}
  64. \caption{Внутренняя технологическая пора}
  65. \label{fig:pore}
  66. \end{figure}
  67. Будем предполагать, для простоты, что волокна и матрица слоя модельного
  68. тканого композита изотропные, линейно упругие, не изменяющие геометрию,
  69. взаимное расположение и тип симметрии при нагружении. Тогда компоненты
  70. тензора напряжений
  71. $\sigma_{ij,j} ({\bf r})$
  72. удовлетворяют
  73. уравнениям равновесия
  74. \begin{equation}
  75. \sigma_{ij,j} ({\bf r}) = 0,\label{eq:kov:Eqvilibrium}
  76. \end{equation}
  77. \noindent а компоненты тензора малых деформаций $\varepsilon_{ij}$ связаны
  78. с компонентами вектора перемещений $u_{i}$ геометрическими соотношениями
  79. Коши
  80. \begin{equation}
  81. \varepsilon_{ij} ({\bf r}) = \frac{1}{2}\left[u_{i,j} ({\bf
  82. r}) + u_{j, i}({\bf r}) \right].
  83. \label{eq:kov:Koshi}
  84. \end{equation}
  85. Введем для описания геометрии слоя тканого композита единичную
  86. кусочно-однородную индикаторную функцию $\lambda({\bf r})$ радиус-вектора
  87. ${\bf r}$, которая принимает значение $1$, если точка принадлежит нити основы
  88. или утка, и $0$, если матрице. Тогда определяющие соотношения могут быть
  89. записаны следующим образом:
  90. \begin{equation}
  91. \sigma_{ij} ({\bf r}) = \left\{ C_{ijkl}^{f}\lambda({\bf r}) +
  92. C_{ijkl}^{m} \left[ 1-\lambda({\bf r}) \right ] \right\}
  93. \varepsilon_{kl}({\bf r}),
  94. \label{eq:kov:Guck}
  95. \end{equation}
  96. \noindent где верхними индексами $f$ и $m$ отмечены материальные
  97. коэффициенты, относящиеся к волокнам и матрице соответственно.
  98. Краевая задача \eqref{eq:kov:Eqvilibrium}--\eqref{eq:kov:Guck} должна
  99. быть дополнена граничными условиями
  100. \begin{equation} u_1 {\bf (r)}|_{\Gamma_2} = u_1^0, \quad u_3 {\bf
  101. (r)}|_{\Gamma_1} =
  102. u_3^0, \label{eq:kov:b_cond}
  103. \end{equation}
  104. $$ u_1 {\bf (r)}|_{\Gamma_4} = u_3 {\bf (r)}|_{\Gamma_3} = u_2
  105. {\bf (r)}|_{\Gamma_5} = u_2 {\bf (r)}|_{\Gamma_6} = 0,
  106. $$
  107. $$ \sigma_{12} {\bf (r)}|_{\Gamma_4} = \sigma_{13} {\bf (r)}|_{\Gamma_4} =
  108. \sigma_{13} {\bf (r)}|_{\Gamma_3} = \sigma_{23} {\bf (r)}|_{\Gamma_3} =
  109. 0,
  110. $$
  111. $$ \sigma_{12} {\bf (r)}|_{\Gamma_5} = \sigma_{13} {\bf (r)}|_{\Gamma_5} =
  112. \sigma_{12} {\bf (r)}|_{\Gamma_6} = \sigma_{13} {\bf (r)}|_{\Gamma_6} =
  113. 0,
  114. $$
  115. \noindent обеспечивающими заданное макрооднородное
  116. равнокомпонентное деформирование в плоскости слоя и условиями
  117. идеального сопряжения
  118. \begin{equation}
  119. \left[\sigma_{ij} {\bf (r)} n_{j} \right] |_{\Gamma_7^{+}} =
  120. \left[\sigma_{ij} {\bf (r)} n_{j} \right] |_{\Gamma_7^{-}}, \quad
  121. \left[u_i {\bf (r)}\right]|_{\Gamma_7^{+}} = \left[u_i {\bf
  122. (r)}\right]|_{\Gamma_7^{-}} \label{eq:kov:b_cond_ideal}
  123. \end{equation}
  124. \noindent на границах раздела фаз $\Gamma_7$ (рис.~\ref{fig:b_cond}).
  125. \begin{figure}[!ht]
  126. \centering
  127. % \includegraphics[width=0.53\linewidth]{img/gu}
  128. \caption{Фрагмент тканого композита с искривленными волокнами}
  129. \label{fig:b_cond}
  130. \end{figure}
  131. В случае, если в модельном материале не исключается возможность контакта
  132. нитей основы и утка, на соответствующих контактных поверхностях
  133. $\Gamma_9$ (положение и геометрия которых считается заданными и неизменными
  134. в процессе нагружения слоя) будем считать справедливыми условия контакта
  135. с кулоновским трением. На $\Gamma_9$ следует задать 2 условия:
  136. \noindent если $\left[\sigma_{n\tau} {\bf (r)}
  137. \right] |_{\Gamma_9^{+}} < \left[ {f | \sigma_{nn} {\bf (r)} |}
  138. \right] |_{\Gamma_9^{-}}$, то
  139. \begin{equation}
  140. \left[\sigma_{n\tau} {\bf (r)} n_{n} \right] |_{\Gamma_9^{+}} =
  141. \left[\sigma_{n\tau} {\bf (r)} n_{n} \right] |_{\Gamma_9^{-}}, \quad
  142. \left[u_n {\bf (r)}\right]|_{\Gamma_9^{+}} = \left[u_n {\bf
  143. (r)}\right]|_{\Gamma_9^{-}} ,
  144. \label{eq:kov:b_cond_Colomb_1}
  145. \end{equation}
  146. \noindent а, если $\left[\sigma_{n\tau} {\bf (r)} \right]
  147. |_{\Gamma_9^{+}} \geq \left[ {f | \sigma_{nn} {\bf (r)} |} \right ]
  148. |_{\Gamma_9^{-}}$, то
  149. \begin{equation}
  150. \left[\sigma_{n\tau} {\bf (r)} \right] |_{\Gamma_9^{+}} \geq \left[
  151. f | \sigma_{nn} {\bf (r)} | \right ] |_{\Gamma_9^{-}}, \quad
  152. \left[u_n {\bf (r)}\right]|_{\Gamma_9^{+}} = \left[u_n {\bf
  153. (r)}\right]|_{\Gamma_9^{-}} , \label{eq:kov:b_cond_Colomb_2}
  154. \end{equation}
  155. \noindent где $f$ --- статический коэффициент трения, а индексы $n$ и $\tau$
  156. --- определяют направление внешней нормали и касательной к
  157. поверхности $\Gamma_9$.
  158. Внутренние поры имеют место в слое композита в случае, если не
  159. исключается соприкосновение волокон. Это герметичные полости, недоступные
  160. для материала матрицы, имеют внутреннюю поверхность $\Gamma_8$, на
  161. которой отсутствуют ограничения на перемещения, а сама поверхность свободна
  162. от напряжений:
  163. \begin{equation}
  164. \sigma_{ij} {\bf (r)} n_{j} |_{\Gamma_8} = 0.
  165. \label{eq:kov:b_cond_free}
  166. \end{equation}
  167. \section{Модели тканого композита с поликристаллической матрицей с периодическим
  168. и квазипериодическим расположением волокон}
  169. \section{Выводы ко второй главе}